球墨鑄鐵鑄件生產(chǎn)現(xiàn)狀
日期:2017-12-15 / 人氣:
生產(chǎn)現(xiàn)狀
部分國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)球墨鑄鐵具有較高的專業(yè)技術(shù)水平,如在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)條件苛刻、環(huán)境條件惡劣的核乏燃料球墨鑄鐵儲(chǔ)運(yùn)容器鑄件生產(chǎn)上德國(guó)Siempelkamp公司取得重大成功(圖1),該鑄件尺寸為Ø2500mm x 5976mm,壁厚為400mm,總質(zhì)量為115000kg,其生產(chǎn)工藝控制要求極其嚴(yán)格,是世界球墨鑄鐵鑄件高水平的代表。美國(guó)通用電器GE公司6兆瓦海上風(fēng)電是當(dāng)前全球投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)的大型風(fēng)機(jī)產(chǎn)品,所用轉(zhuǎn)子鑄件(圖2)直徑6900mm,總質(zhì)量達(dá)40000kg,是鑄件領(lǐng)域高難薄壁大型旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品,不僅要求無(wú)結(jié)構(gòu)缺陷,而且在6900mm直徑范圍內(nèi),圓心偏移不能超過(guò)15um,該產(chǎn)品曾先后在意大利、法國(guó)等多家工廠進(jìn)行試制,但因鑄造缺陷終未能成功。
目前我國(guó)球墨鑄鐵技術(shù)發(fā)展處于一個(gè)注重鑄件品質(zhì)的重要階段,該階段是一個(gè)應(yīng)用范圍擴(kuò)大,產(chǎn)量快速增長(zhǎng)的時(shí)期。對(duì)球墨鑄鐵低溫沖擊、疲勞性能、強(qiáng)韌性等品質(zhì)穩(wěn)定性的要求和研究也在不斷提高,從大量研究結(jié)果及生產(chǎn)狀況來(lái)看,國(guó)內(nèi)還需進(jìn)一步加大球墨鑄鐵精密鑄造技術(shù)研究的力度。
部分國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)球墨鑄鐵具有較高的專業(yè)技術(shù)水平,如在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)條件苛刻、環(huán)境條件惡劣的核乏燃料球墨鑄鐵儲(chǔ)運(yùn)容器鑄件生產(chǎn)上德國(guó)Siempelkamp公司取得重大成功(圖1),該鑄件尺寸為Ø2500mm x 5976mm,壁厚為400mm,總質(zhì)量為115000kg,其生產(chǎn)工藝控制要求極其嚴(yán)格,是世界球墨鑄鐵鑄件高水平的代表。美國(guó)通用電器GE公司6兆瓦海上風(fēng)電是當(dāng)前全球投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)的大型風(fēng)機(jī)產(chǎn)品,所用轉(zhuǎn)子鑄件(圖2)直徑6900mm,總質(zhì)量達(dá)40000kg,是鑄件領(lǐng)域高難薄壁大型旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品,不僅要求無(wú)結(jié)構(gòu)缺陷,而且在6900mm直徑范圍內(nèi),圓心偏移不能超過(guò)15um,該產(chǎn)品曾先后在意大利、法國(guó)等多家工廠進(jìn)行試制,但因鑄造缺陷終未能成功。
圖1 核乏燃料球墨鑄鐵儲(chǔ)運(yùn)容器鑄件
圖2 GE公司6兆瓦海上風(fēng)電所用轉(zhuǎn)子鑄件
國(guó)內(nèi)整體精密鑄造水平相對(duì)落后,高精端的球墨鑄鐵鑄件研究和生產(chǎn)仍然是難題,尤其是原材料及工藝控制方面能力仍然較差,目前還未形成大規(guī)模百噸級(jí)球墨鑄鐵鑄件的生產(chǎn)能力。國(guó)內(nèi)幾個(gè)規(guī)模較大的球墨鑄鐵鑄件廠商主要以風(fēng)電鑄件研究為主(圖2、圖3)。同時(shí)部分廠商也在重型燃機(jī)氣缸鑄件、船用柴油機(jī)機(jī)體鑄件(圖4)、水泵機(jī)座鑄件等高端球墨鑄件件領(lǐng)域取得了重大生產(chǎn)和研究成果。
圖2 GE公司6兆瓦海上風(fēng)電所用轉(zhuǎn)子鑄件
圖3 風(fēng)電球墨鑄鐵輪轂鑄件(左)和機(jī)架鑄機(jī)(右)
圖4 船用柴油機(jī)機(jī)體鑄件
技術(shù)研究進(jìn)展圖4 船用柴油機(jī)機(jī)體鑄件
目前我國(guó)球墨鑄鐵技術(shù)發(fā)展處于一個(gè)注重鑄件品質(zhì)的重要階段,該階段是一個(gè)應(yīng)用范圍擴(kuò)大,產(chǎn)量快速增長(zhǎng)的時(shí)期。對(duì)球墨鑄鐵低溫沖擊、疲勞性能、強(qiáng)韌性等品質(zhì)穩(wěn)定性的要求和研究也在不斷提高,從大量研究結(jié)果及生產(chǎn)狀況來(lái)看,國(guó)內(nèi)還需進(jìn)一步加大球墨鑄鐵精密鑄造技術(shù)研究的力度。
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